高强度水泥混凝土路面起皮起砂裂缝等病害修补料

 高强度水泥混凝土路面起皮起砂裂缝等病害修补料

                                         sc型水泥路面修补料
  
   廊坊谦宏路桥有限公司专业研发（SC）型修补料适用于高速公路、国道、省道、**道路的快速修补料。廊坊谦宏路桥在水泥路面坑洞修复、水泥路面裂缝修复、桥面裂缝修复、桥面坑洞修复、桥面伸缩缝的修补领域拥有和心技术！实现了1h--2h快速开放交通！
   水泥路面修补料是一种单组分特种修补材料,该材料施工简单,强度高,韧性好,粘结力**强,防水抗冻,与原来混凝土无缝修补,与原来混凝土色差小,在高速和高压的行车状态下不破碎、不脱落。
   做到了从根本上恢复混凝土路面板的强度与整体性,大大延长了混凝土面板的使用寿命,降低了破碎板的数量。并满足高等级公路、国道、省道、的耐久性要求。


                                       bc型水泥路面修补料
    
     bc型水泥路面修补料专门针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、露石子等病害进行及时修补,直接涂抹在病害部位即可,有**高的抗压和粘结强度,可实现**薄修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。


                            BC型水泥路面修补料施工流程
1.标识:选定需要修补的区域。   
2.清理：用高压风枪将铣刨后操作而产生的灰尘以及沙石清理干净（松动未脱落的部分应该着重处理）      
3.洗刷：用高压水枪将需要修复的区域彻底冲刷干净，冲刷应该将泥浆冲出操作面，并防止回流。
4.湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间（至少1小时），将作业面充分湿润，直至不在渗水为止（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔的空气排出，使其修补后表面不出现孔洞）。
5.加水:将材料与水混合搅拌，加水量在16%-17%（以实际出厂检验报考为准），加水量必须控制在16-17%之间，不许泌水（加水过多，会导致胶体和骨料分离，出现泌水、沉降、离析等现象)。 
6.搅拌：用立式搅拌机或者手持式搅拌机（人工搅拌一方面搅拌不均匀，另一方面会导致加水量远远大于规定加水量，会出现泌水、离析）搅拌时需充分搅拌均匀，观察无干分球和气泡，如果仍有干分球和气泡，可静止一分钟后在搅拌，搅拌时间在5分钟为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水。    
7.铺装：将搅拌好的修补料倒在需修补的操作面内，立即用刮尺赶平（注意：修补前操作面内不能有明水），确保修补后的地坪标高一致。修补料操作时间控制在25分钟内（注意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工），用大号的抹子辅助收光。
8.刻防滑纹：初凝后15-20分钟后刻防滑纹。   
9.养护： 修补完成终凝2小时后，进行洒水覆盖塑料薄膜进行养护即可通车。
       

                              注意事项
1.此种修补方法限于混凝土面板基础稳固时使用。如果面板已出现比较严重的错台.脱空.建议先打孔压浆找平后再行条带修补。
2.操作面应彻底用高压水枪清理干净，不得有浮灰
3.操作面应充分湿润，直至不在渗水为止。
4.铺装前修补面必修彻底冲刷干净，湿润但不得有明水。
5.尽可能用搅拌机搅拌修补料，必须控制好水灰比，搅拌好的修补材料不得出现泌水。